En av de grunnleggende betingelsene for driften av enelektromagnetisk strømningsmålerer at den normale strømmen i den indre veggen av målerøret er null bortsett fra elektroden. For å oppfylle denne tilstanden, er den enkleste metoden å forme den indre veggen og flensendeflaten til det ledende metallrøret med isolerende foringer. I lekmannsord&vil bruken av isolerende fôr forhindre at den induserte signalspenningen blir kortsluttet av metallrøret. Det kan sees at det isolerende fôret spiller en svært viktig rolle i anvendelsen av elektromagnetiske strømningsmålere. Derfor, i utviklingshistorien til elektromagnetiske strømningsmålere, har anvendelsen av fôrmaterialer og den kontinuerlige forbedringen av fôrproduksjonsteknologi også blitt ledsaget.
Det er mange typer væsker i det målte ledende mediet, og deres fysiske og kjemiske egenskaper er ikke de samme. Det er umulig å bruke en slags isolasjonsmateriale for å møte de fysiske og kjemiske egenskapene til alle anvendelser avelektromagnetiske strømningsmåler. Disse kravene manifesteres i kravene til mediet' s temperaturmotstand, termisk sjokk, høyt trykk, undertrykk, slitasje, korrosjonsbestandighet, vedheft, vedheft og andre aspekter ved foringen. Motsatt er det nettopp fordi målerøret har forskjellige foringsmaterialer som kan tilpasse seg de fysiske og kjemiske egenskapene til væskemediet, noe som gjør anvendelsesområdet for elektromagnetiske strømningsmåler bredere.
Elektromagnetiske strømningsmålerebrukes til målerør med foringsmaterialer som polytetrafluoretylen, gummi, polyvinylklorid, polyuretangummi, industriell keramikk, etc. Tidligere ble det også brukt glassfiberforsterket plast og porselensforinger, men nå brukes de sjelden. De viktigste ytelseskarakteristikkene og behandlingsmetodene for disse foringsmaterialene er kort presentert nedenfor.
1) Industriell keramikk brukes som fôrmaterialer forelektromagnetiske strømningsmåler
På 1980-tallet begynte industriell keramikk representert med aluminiumsoksydmaterialer med høy renhet å bli brukt i målerørene til elektromagnetiske strømningsmålere. Industriell keramikk lages ved å sintre 996% til 99,9% av emnene.
Industrielle keramiske foringer har høyere stivhet og mekanisk styrke enn fluorplast, gummi og polyuretangummi, og har god varmebestandighet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet, og deres elektriske isolasjonsegenskaper er også veldig gode. Det er nesten ingen deformasjon under høy temperatur og høyt trykk, så størrelsen er stabil. Den destruktive testen for termisk sjokk viser at den avanserte sintringsprosessen kan garantere et bredt spekter av termisk sjokkmotstand i det industrielle keramiske målerøret. Hardheten til industriell keramikk er så høy at det er vanskelig å bearbeide det sintrede målerøret ved å kutte prosessen. Slitestyrken er mer enn 10 ganger høyere enn for polyuretangummi. Korrosjonsbestandigheten til industriell keramikk avhenger av keramikkens type og renhet. For eksempel er den samme renheten 99,7% og 99,9%, og korrosjonsbeskyttelsen til forskjellig renhet er ganske forskjellig.
Målerøret ved bruk av industriell keramikk kan bruke cermet blandet med platinapulver og aluminiumoksyd for å lage elektrodekonstruksjonen uten å forsegle deler, slik at det ikke blir lekkasje av elektroden, ingen væskeretensjon og penetrasjon. Elektrodedelen og den indre veggen i målerøret har samme størrelse og samme glatte overflate, friksjonskoeffisienten når oppslemmingsvæsken strømmer gjennom er liten, lavfrekvenspolarisasjonsspenningen som vises er veldig lav og målerutgangen er stabil . Forbedringen av dette materialet og denne prosessen er veldig viktig for å løse påliteligheten og korrosjonsmotstanden til det elektromagnetiske strømningsmåler, og det er veldig effektivt. Sintringstemperaturen for aluminiums-keramikk med høy renhet er veldig høy, ca 1800 ° C, som har overskredet smeltepunktet for metallsyrefast stål. Derfor påvirker tidskontrollen og prosessmetodene for oppvarming, varmebehandling og kjøling i sintringsprosessen direkte produktets kvalitet. Kort sagt, industriell keramikk er et ideelt bygdemateriale. På grunn av den komplekse produksjonsprosessen og de høye tekniske vanskelighetene, har imidlertid det nåværende innenlandske industrielle keramiske elektromagnetiske strømningsmåler ennå ikke blitt utviklet, og utlandet kan bare oppnå diameter målerør under DN200.
2) Polyuretangummi brukes som foringsmateriale avelektromagnetisk strømningsmåler
Polyuretangummi lages ved polymerisering av poly (eller poly) og diisocyanatforbindelser. Den kjemiske strukturen er mer kompleks enn for generelle elastiske polymerer. I tillegg til de tilbakevendende karbamatgruppene inneholder molekylkjeden ofte grupper som radikaler, fenylengrupper og aromatiske grupper. Hovedkjeden til UR -molekylet består av myke og stive segmenter innlagt: det myke segmentet kalles også det myke segmentet, som består av oligomerpolyoler (som poly, polytuning, polybutadien, etc.): det stive segmentet er også kalt Det harde segmentet består av reaksjonsproduktet av diisoklorat (for eksempel TDI MDI, etc.) og forlengere av små molekyler (som diaminer og glykoler, etc.). Andelen myke segmenter er mer enn for harde segmenter. Polariteten til de myke og harde segmentene er forskjellig. Det harde segmentet har en sterk polaritet og er lett å samle for å danne mange mikrodivisjoner i den myke segmentfasen. Dette kalles en mikrofaseseparasjonsstruktur. Dens fysiske og mekaniske egenskaper Graden av faseseparasjon har mye å gjøre med.
3) Gummi brukes som foringsmateriale avelektromagnetisk strømningsmåler
Gummi er et av de mest brukte fôringsmaterialene for elektromagnetiske strømningsmålere. Den brukes til måling av vann, kloakk og generell svak syre og svake alkaliske væsker ved romtemperatur, og bruken er relativt stor. Vanlige gummityper inkluderer naturgummi, neopren, nitrilgummi, etc. Kloroprengummi er laget av kloropren som hovedråmateriale gjennom homopolymerisering eller kopolymerisering av en liten mengde andre monomerer. Såsom høy strekkfasthet, varmebestandighet, lysmotstand, aldringsmotstand og oljebestandighet er bedre enn naturgummi, styrenbutadiengummi, butadiengummi. Den har sterk flammebestandighet og utmerket flammehemming, høy kjemisk stabilitet og god vannbestandighet. Ulempen med neopren er elektrisk isolasjon
Ja, kuldebestandigheten er dårlig, og rågummien er ustabil under lagring. Neopren har et bredt spekter av bruksområder, for eksempel produksjon av transportbelter og transmisjonsbelter, dekkmaterialer for ledninger og kabler, produksjon av oljebestandige slanger, pakninger og kjemikalieresistente utstyrstrær. Blant fluorplastene som brukes somelektromagnetiske strømningsmåler, det er vanligvis PTFE, FEP, E-TEE og PFA. Blant fluorplastene her har PTFE den beste kjemiske stabiliteten. Imidlertid er det vanskelig å feste PTFE og målerør i rustfritt stål. Selv om bindingsprosessen mellom PTFE og syrefast stål målerør er brutt, er foringen av noen produkter fortsatt i nær kontakt med det syrefast stål målerøret. Derfor er det nødvendig å ta hensyn til temperatur- og trykkendringene til væsken under bruk. Temperaturbørsten forårsaket av undertrykk og termisk sjokk vil lett føre til at foringen skilles fra målerøret, skrelles av og brytes, noe som får elektrodeforseglingen til å lekke og føre til at instrumentets utgang mislykkes. Stabil, til og med skadet.
De tre andre plastene er litt dårligere enn PTFE i korrosjonsbestandighet, men de kan alle sprøytestøpes eller plastiseres, og vedta tiltak som å legge til rustfritt stål trådnett eller rustfritt stål målerør innvendig vegg og flensendeflate for å lage svalehalespor etc. ., og sprøytestøpt fluorplast kombineres med det. Den er fastere og kan bedre løse problemet med termisk sjokk i væske og undertrykk.