Arbeidsprinsippet, applikasjonen og vanlig feilanalyse av virvelstrømningsmåler

Nov 20, 2021 Legg igjen en beskjed

1. Arbeidsprinsippet tilvirvelstrømningsmåler:

Prinsippet til virvelstrømningsmåleren er å installere en stillestående del i strømningsmålerrøret. Når væsken strømmer gjennom den stillestående delen, på grunn av den stillestående effekten på overflaten av den stillestående delen, vil det genereres to rader med asymmetriske virvler nedstrøms for den stillestående delen. , Disse virvlene er separert bak siden av det stillestående elementet for å danne en såkalt Karman-virvelkolonne. Rotasjonsretningene til de to virvlene er motsatte. Karman beviser teoretisk at når h/L=0.281 (h er to virvelsøyler Når L er avstanden mellom to tilstøtende virvler), er virvelkolonnen stabil.

 

Devirvelstrømningsmålerer en væskeoscillerende strømningsmåler laget basert på Karman vortex-prinsippet. Det vil si at å plassere et ikke-strømlinjeformet og symmetrisk objekt i den strømmende væsken (kalt virvelgeneratoren i virvelstrømsensoren) vil produsere to vanlige virvler på begge sider av nedstrømsstrømmen, nemlig Karmen virvelgaten, virvelen. Frekvensen er proporsjonal med innkommende strømningshastighet: F=Stu/d

 

I formelen er F-virvel gatefrekvens d-virvel generator bredde u-innkommende strømningshastighet St-Strouhal nummer St relatert til virvelgenerator bredde d og Reynolds nummer Re. Når Reynolds-nummeret Re<2×104, st="" is="" a="" variable:="" when="" re="" is="" in="" the="" range="" of="" 2×104~7×106,="" the="" value="" of="" st="" remains="" basically="" unchanged,="" and="" this="" range="" is="" the="" basic="" measurement="" range="" of="" the="" flowmeter.="" reynolds="" number="" re="" is="" a="" dimensionless="" number="" that="" characterizes="" the="" flow="" characteristics="" of="" viscous="" fluids,="" and="" its="" physical="" meaning="" is="" the="" ratio="" of="" the="" inertial="" force="" to="" the="" viscous="" force="" of="" the="" fluid="" flow.="" the="" above="" formula="" shows="" that="" when="" d="" and="" st="" are="" fixed="" values,="" the="" frequency="" f="" generated="" by="" the="" vortex="" is="" proportional="" to="" the="" average="" flow="" velocity="" u="" of="" the="" fluid,="" and="" the="" flow="" rate="" of="" the="" fluid="" can="" be="" obtained="" by="" measuring="" the="" frequency="" of="" the="" vortex.="" this="" feature="" is="" used="" to="" make="" a="">virvelstrømningsmåler.

 

2. Funksjoner ved virvelstrømningsmåler:

1. Virvelstrømningsmåleren kan brukes i nesten alle anledninger hvor virvelsøyler kan dannes, ikke bare i lukkede rørledninger, men også i åpne spor.

 

2. Bredt bruksområde, gass, væske og damp kan måles.

 

3. Denvirvelstrømningsmålerhar ingen bevegelige mekaniske deler, vedlikeholdsbelastningen er liten, og instrumentkonstanten er stabil; sammenlignet med strømningsmåler av åpningstype har vortex-strømningsmåleren et stort måleområde, lite trykktap, høy nøyaktighet, og trenger ikke å være utstyrt med en guide. Trykkrør, lett å installere og vedlikeholde.

 

4. Det er imidlertid mange miljørelaterte parametere for virvelstrømningsmålere, som er enkle å ignorere på bruksstedet og påvirker den korrekte ytelsen til strømningsmåleren.

 

5. Måleområdet tilvirvelstrømningsmålerer relativt stor, vanligvis 10:1

 

6. Vær oppmerksom på å unngå mekanisk vibrasjon ved bruk, spesielt den tverrgående vibrasjonen av rørledningen

 

7. Temperaturen på mediet har også stor innflytelse på ytelsen til virvelstrømningsmåleren

 

3. Vanlige feil vedvirvelstrømningsmåler:

①Indikasjonen er unøyaktig i lang tid; ②det er ingen indikasjon; ③indikasjonen svinger i et stort område og kan ikke leses; ④indikasjonen går ikke tilbake til null; ⑤det er ingen indikasjon når strømningshastigheten er liten; Når indikatoren endres, kan ikke indikatoren følge med; ⑧K-koeffisienten til instrumentet kan ikke bestemmes, og dataene mange steder er inkonsistente.

 

1. Problemer med valg. Noen virvelsensorer har et større valg i valg av diameter eller etter design og valg på grunn av endringer i prosessforhold. Selve utvalget bør være så lite som mulig for å forbedre målenøyaktigheten. Årsakene til dette er hovedsakelig de samme. Spørsmål ①, ③ og ⑥ er relatert. For eksempel er en virvelrørledning designet for å brukes av flere utstyr. Fordi noe utstyr i prosessen noen ganger ikke brukes, reduseres gjeldende strømningshastighet ved faktisk bruk. Faktisk bruk fører til at det originale designet velger en diameter som er for stor, noe som tilsvarer en økning i den målbare strømningshastigheten. Den nedre grensen er ikke garantert når prosessrørledningen har en liten strømningshastighet, og den kan brukes når strømningshastigheten er stor, fordi den noen ganger er for vanskelig å bygge om. Endringer i prosessforholdene er kun midlertidige. Det kan kombineres med ominnstilling av parameterne for å forbedre nøyaktigheten til indikasjonen.

 

2. Problemer med installasjon. Hovedårsaken er at lengden på det rette røret foran sensoren ikke er nok, noe som påvirkermålenøyaktigheten. Årsaken til dette er hovedsakelig knyttet til problemet ①.

 

3. Årsaken til parameterinnstillingsretningen. På grunn av parameterfeilen er indikatorindikasjonen feil. Parameterfeilen gjør beregningen av fullskalafrekvensen til sekundærmåleren feil. Årsaken til dette er hovedsakelig knyttet til problemene ① og ③. Den samme fullskalafrekvensen gjør indikasjonen unøyaktig i lang tid, og den faktiske fullskalafrekvensen er for mye. Den beregnede fullskalafrekvensen gjør at indikasjonen svinger i et stort område og kan ikke leses. Inkonsistensen av parameterne i dataene påvirker den endelige bestemmelsen av parameterne. Løsningen er å bekrefte parametrene og kalibrere på nytt.

 

4. Det sekundære instrumentet er defekt. Det er mange feil i denne delen, inkludert: det er en frakobling på kretskortet til instrumentet, visningen av individuelle sifre i rekkeviddeinnstillingen er brutt, og visningen av individuelle sifre i K-koeffisientinnstillingen er brutt, noe som gjør det umulig å bestemme rekkeviddeinnstillingen og K-koeffisientinnstillingen. Noe av årsaken er hovedsakelig knyttet til problemene ① og ②. Problemet kan løses ved å fikse den tilsvarende feilen.

 

5. Linjetilkoblingsproblemet. På overflaten av noen kretser er kretsforbindelsen veldig god. Sjekk nøye. Noen ledd er faktisk løse og kretsen er avbrutt. Selv om noen skjøter er tett forbundet, er festeskruene festet til wirehuden på grunn av sekundærlinjeproblemet, som også gjør kretsen. Avbrudd, denne delen av årsaken er hovedsakelig relatert til problemet ②.

 

6. Forbindelsesproblemet mellom sekundæreninstrumentog oppfølgingsinstrumentet. mA-utgangssløyfen til sekundærmåleren blir avbrutt på grunn av problemet med oppfølgingsmåleren eller vedlikehold av oppfølgingsmåleren. For denne typen sekundærmålere er denne delen av årsaken hovedsakelig relatert til problemet ②.

 

7. Det er alltid ingen indikasjon i kretsen på grunn av feil på sekundærinstrumentets flatakselkabel. På grunn av langvarig drift og påvirkning av støv, svikter den flate akselkabelen. Problemet kan løses ved å rengjøre eller bytte ut flatakselkabelen.

 

8. For problemet ⑦ skyldes hovedsakelig at festeskruen til den sekundære målerens skjermmålerspole løsner, noe som får målerhodet til å synke, pekeren og urkassen gnis, og urverket fungerer ikke som det skal . Problemet kan løses ved å justere målerhodet og fikse det på nytt.

 

9. Bruk miljøspørsmål. Spesielt for sensordelen installert i brønnen, er kretskortet fuktig på grunn av høy miljøfuktighet. Denne delen av årsaken er hovedsakelig knyttet til problemene ② og ②. Løsningen er å gå over til en splittelsestrømningsmåler.

 

10. På grunn av dårlig justering på stedet, eller på grunn av ytterligere endringer i den faktiske situasjonen etter justering. På grunn av vibrasjons- og støybalansen på stedet er justering og følsomhetsjustering ikke bra. Eller på grunn av ytterligere endring av anleggsforholdene etter en driftsperiode etter justeringen, forårsakes indikasjonsproblemet. Denne delen av årsaken er hovedsakelig knyttet til problemene ④ og ⑤. Bruk et oscilloskop og juster på nytt i henhold til driftsbetingelsene til prosessen.